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FPC有长排线类与短排线类两种，例如LCD组件的FPC、主键盘的FPC等为长排线。短排线的有侧键FPC，马达FPC等。而我们通常做的FPC焊接，指的是在预设的温度下加锡使得FPC与对应产品焊接在一起的过程。 1、焊接工艺的分类
FPC焊接大致可分为刷焊、刮焊、点焊三种工艺。
刷焊：又称拖焊，即烙铁头上锡后，从FPC焊盘的一端不间断地焊接到另一端。 刷焊的目的主要是在FPC表面涂锡，以保证有足够的锡供应，并为后续的刮削保留。  （注意刷锡时间要短，以免损坏FPC，刷锡量要适当控制）
刮焊：将烙铁头放在FPC上约2秒，然后从FPC的一端刮到另一端。 施加在烙铁头上的力比刷焊过程的力强，以防止部分焊膏将FPC浮在高处（刮焊）。 目的是将FPC底部与主板金手指焊盘充分融合）
点焊：将烙铁头对准FPC焊盘，采用短压焊方式，保证FPC与焊盘的熔合。 注意控制压焊时间比较短（这种焊接方式主要用于焊盘较少的短时间焊接。电缆型FPC）

2、FPC普焊工艺步骤及注意事项介绍
第一步：FPC排线固定
将FPC排线的金手指对准印制板的镀金板，固定电烙铁的温度，符合模型工艺文件的要求（一般要求为330±20℃）。 请勿擅自改变烙铁温度，接地电阻必须≤5欧姆。
A、焊接时烙铁头不得接触周围元件，不得造成周围元件短路、位移等不合格现象；
B、焊接完成后，必须自检焊接效果，方可流入下一工位； C、在使用烙铁之前，在高温海绵中加入适量的水。 含水量要求：将高温海绵对折，不滴水；
D、清洗烙铁头上的残锡时，一定要在海绵上用水擦拭，不得有锡或锡飞溅；
F、上班前将擦拭用的高温海绵清洗干净，将残留锡清理干净，将锡渣倒入指定位置。
第 2 步：焊接 FPC 排线
A、FPC排线应使用平头烙铁头焊接；
B、FPC排线的金手指和焊盘必须对齐整齐，FPC金手指要平贴在印制板的焊盘上。 确认无偏斜、翘曲等情况后，方可开始焊接；
C、焊接镀锡时，采用间歇式镀锡点焊，注意控制镀锡量；
D、焊接时，强度要适中，在焊盘上拖焊，每根FPC排线金手指焊接时间不超过4S；
E、FPC排线金手指焊点高度不宜高于0.4mm；
F、FPC排线金手指焊点光滑无尖点，FPC金手指无浮高、虚焊、连焊、拉点、翘曲等不合格现象；
G. 焊接后取下烙铁时，注意烙铁上的锡不能接触印制板的铜箔或靠近焊盘的元器件。